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高壓異徑管是如何製造的

發布日期:2020-01-02 14:58:38   瀏覽次數:1272

高壓異徑管的縮徑成形是將與高壓異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,然後通過沿管坯軸向方向的壓製,使金屬沿模腔運動並收縮成形。由於大小頭變徑的大小不一,所以其縮經成型也可以分為一次壓製成形或多次壓製成形。
有時根據材料和產品成形需要,將擴徑與縮徑的方法合並使用。在縮徑或擴徑變形壓製過程中,根據不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓。一般情況下盡量采用冷壓,但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料,高壓異徑管的製作更宜采用熱壓。
   高壓異徑管通常采用縮徑加擴徑壓製、擴徑壓製或縮徑壓製的成形工藝,也可采用衝壓成形。
衝壓成形工藝主要針對部分特殊規格要求的高壓異徑管,衝壓所使用的衝模形狀可以參考高壓   高壓異徑管內表麵尺寸設計,用衝模將下料後的鋼板衝壓拉伸成形。
高壓異徑管粘接前,應用幹布將承口側和插口外側擦拭處理,當表麵粘有油汙時須用丙酮擦拭幹淨,有以下幾點要注意:
  1、控製口徑:DIN標準(DN10-DN150)、3A/IDF標準(1/2"-6")、ISO標準(Ф12.7-Ф152.4);
  2、國際工業標準:DIN、ISO、SMS、3A、IDF等;
  3、產品材料:不鏽鋼304 、316、316L;
  4、質量與用途:大小頭內外用高檔拋光設備處理,達到表麵精密度要求;此產品適用於 乳品、食品、啤酒、飲料、製藥、化妝品等工業領域.
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